GB/T 28596-2012 內(nèi)壁碳涂層聚對苯二甲酸乙二醇酯瓶

范圍
本標準規(guī)定了內(nèi)壁碳涂層聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET)瓶(以下簡稱“瓶")的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于以聚對苯二甲 酸乙二醇酯樹脂為原料，經(jīng)注塑、拉伸、吹塑成型, 并對內(nèi)壁涂覆碳層的高氣體阻隔食品包裝瓶。

術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
灌注點  filling point
從瓶口 平面到液面距離一定的點。
垂直度  perpendicularity
瓶幾何中心軸線與底平面的垂直軸線的偏差值。

分類
按盛裝內(nèi)容物種類分為: 酒類瓶和飲料類瓶。
按盛裝內(nèi)容物對氧氣阻隔性能要求分為: 高氧氣阻隔性瓶和低氧氣阻隔性瓶。
按盛裝內(nèi)容物壓力分為: 壓力瓶和非壓力瓶。
按盛裝內(nèi)容物是否含氣體分為: 含二氧化碳(CO₂)瓶和不含二氧化碳(CO₂)瓶。
按瓶顏色分為: 無色瓶和有色瓶。

原材料
PET樹脂應符合 GB 17931、GB 13114 的要求，添加劑應符合 GB 9685 的要求。

要求
外觀
外觀應符合表1的規(guī)定。


質(zhì)量偏差
瓶的質(zhì)量偏差應為標稱質(zhì)量的±0.5g。
尺寸偏差
部位示意
瓶的各部位示意圖見圖1，應不僅局限于此種瓶的形狀。


尺寸偏差
瓶的各部位尺寸偏差應符合表2的規(guī)定。


容量偏差
瓶的容量偏差應符合表3的規(guī)定。


瓶口尺寸
瓶口尺寸示意
按照供需雙方合同或協(xié)議規(guī)定瓶口 基本尺寸，瓶口尺寸示意圖見圖2。


瓶口尺寸偏差
瓶口尺寸偏差應符合表4的規(guī)定。


熱穩(wěn)定性
壓力瓶熱穩(wěn)定性應符合表5的規(guī)定。


物理力學性能
物理力學性能應符合表6的規(guī)定。


氧氣透過率
氧氣透過率應符合表7的規(guī)定。


二氧化碳損失率
二氧化碳損失率應符合表8的規(guī)定。


衛(wèi)生指標
衛(wèi)生指標應符合 GB 13113、GB 9685 的規(guī)定。

試驗方法
熱穩(wěn)定性
隨機取10個不同模號的樣品瓶，向瓶內(nèi)充填23°C±2°C含碳酸水溶液，用不易變形的蓋密封，使瓶內(nèi)產(chǎn)生碳酸氣壓力，二氧化碳含量應符合表9的規(guī)定。


二氧化碳損失率
常規(guī)檢測法(仲裁法)
原理
由于環(huán)境之改變，在PET瓶中二氧化碳對碳酸水之溶解度及透氣性的穩(wěn)定度，由每個固定時間測定空瓶內(nèi)殘存的壓力與原充填碳酸水之初壓值，檢測其相互關(guān)系。
儀器
具備測溫功能的穿刺式壓力表。
恒溫烘箱。
步驟
按表9的要求將碳酸水充入樣品瓶中，并迅速封蓋。放于23°C±2°C恒溫箱靜置24h后取部分樣品測出 壓力和水溫，按 GB/T 10792 查出充填所含二氧化碳氣體實際容積，取平均值；將上列剩余樣品存放于23°C±2°C恒溫箱6周后取數(shù)瓶檢測壓力和水溫，查得溶解殘存在水中二氧化碳氣體容積值，取平均值，按式(3)計算即可得到二氧化碳損失率。

式中:
X_V ——存放6周二氧化碳損失率，%；
V₀ ——放置24h二氧化碳體容積數(shù)平均值，單位為毫升(mL)；
V₁ ——存放6周之后二氧化碳體容積數(shù)平均值，單位為毫升(mL)；
由此計算出存放6個月(24周)二氧化碳損失率，記錄結(jié)果。
GB/T 10792-2008 碳酸飲料(汽水)


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